关于布袋除尘器的清灰方式与运行条件您了解吗？

对于布袋除尘器来讲，清灰是布袋除尘器的一个重要工作环节，也是设备稳定运行的重要因素，按清灰方式的不同除尘设备可以分为机械振动清灰、逆气流反吹清灰、脉冲喷吹清灰三种。根据实际应用情况，脉冲喷吹清灰方式的除尘效果一些。

脉冲喷吹清灰方式是通过布袋除尘器的空气压缩机将压缩气体瞬时喷向滤袋内，高压气体通过引射器的作用或者直接诱导数倍于喷射气量的高压空气，喷射滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，将其表层的粉尘颗粒物质抖落入灰斗中，从而达到清灰的目的。清灰系统运行时，所采用的脉冲喷吹气体气流方向与设备进体过滤时的气流方向相反，这样通过高压气体对滤袋进行短促而有力的喷射，能提高清灰效率。设备清灰时采用的是逐室喷吹方式，每个分室喷吹时间较短，而且当某个气室进行脉喷清灰时，其他气室保持过滤工作，所以在很大程度上提高了设备除尘效率。在进行脉冲喷吹清灰时，清灰周期和清灰时间等参数可根据含尘气体的情况做出相应的调整，以使清灰效果达到。

在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。下面为大家讲解一下布袋除尘器正常运转应具备的条件。

1、观察风机的运转方向、转速、振动平率和温度变化。

2、对率大进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰会导致滤袋不通畅，则应停机立即换。

3、在整个清灰过程中，应该密切观察清灰周期及时间变化，这是决定布袋除尘器是否能正常运转的条件。

4、若是想要提高清灰效果，则需对布袋除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。

布袋除尘器在通常情况下、低温操作有利于物理吸附，恰当升高温度有利于化学吸附。相对分子质量越大，分子性越强，溶解度越小，越易被吸附。吸附质浓度越高，吸附量越少。布袋除尘器吸附剂的性质，吸附剂的性质如孔隙率、孔径、粒度等，影响比表面积，然后影响吸附作用。一般说来，吸附剂粒径越小或微孔越兴隆，其比表面积越大，吸附容量也越大。但在液相吸附进程中，对相对分子质量大的吸附质，微孔供应的表面积不起很大作用。脉冲布袋除尘器吸附质的性质与浓度关于气相吸附，吸附质的当量直径、相对分子质量、沸点、丰满性等影响吸附量。若用同种活性炭作吸附剂，关于结构相似的物，相对分子质量和不饱和性越大，沸点越高，越易被吸附。

此外，布袋除尘器的除尘工作原理非常简单，含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。只要选择合适的布袋除尘器都可以达到很好的除尘效果。

布袋除尘器用于气力输送装置收集粉尘的布袋除尘器，虽然处理风量较少，布袋除尘器粉尘，箱体要求耐压，故以圆筒形较多，有条件的布袋除尘器可以用塑烧板除尘器替代布袋除尘器。布袋除尘器圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹布袋除尘器都是这种形式，布袋除尘器有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式，气力输送系统的布袋除尘器。布袋除尘器粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，布袋除尘器以免在灰斗内滞留粉料。