浅谈锅炉除尘器的改造需求与运行效果

随着   对燃煤锅炉环保排放控制要求的越来越严，锅炉除尘器上升为锅炉使用厂家   安装的主机设备。因此，锅炉除尘器运行的好坏直接关系到企业生产线的运转率。根据燃煤锅炉尾烟气的特点，除尘器壳体要求具有耐较高负压及功能，滤料具有的性能。为了延长脉冲阀的寿命，系统所供的清灰气源进行了脱油水处理措施。

锅炉除尘器改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效了企业行业的需求，而且也为环境污染起到了重要的推动作用。

1、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来，提升机械的服务功效，对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等   的掌握，这无疑是   发挥除尘器功效的的。

如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于   顺畅的操控它，如果出现了问题那   是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。

2、对于锅炉除尘器改造保养的   性同样的我们对于机械性能发挥，不仅仅是会使用，   为关键的是要学会合理的维修保养，这也是提升机械工作效率，同时也是的延长机械使用寿命的，对于锅炉除尘器这样的环保设备而言合理的维修保养至关重要。

关于锅炉除尘器的实际运行效果，我们可以参考以下内容：

1、改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

2、转动板电除尘的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内   水平。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。

3、转动板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性，减少运行阻力。

在转动板电除尘器投运的一个月以来，由于除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于了堵塞现象，使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。

不论锅炉除尘器构造上的特点怎样，锅炉除尘器的尺寸对于烟气的净化度起着很大的影响。在测定各种不同尺寸而几何上类似的锅炉除尘器烟气净化度时，其中尺寸较小的锅炉除尘器将烟气净化。烟气净化度与锅炉除尘器尺寸之间是相互的关系。各种尺寸的锅炉除尘器都是在相同情况下进行试验的。在保持几何上类似而改变锅炉除尘器的尺寸，决定烟气净化度的许多因素将被改变。在减小锅炉除尘器的尺寸时，进气管的阔度将减小，因此灰尘颗粒所应穿过而到达旋风子的这一距离也将减小。旋风子中气流的角速度将增加，因此使灰尘颗粒在径向运动的作用力加大。烟气在锅炉除尘器中的运动行程将缩短，同时颗粒能向锅炉除尘器壁运动的时间也将缩短。这些因素的结合影响和将决定烟气净化度如何随着锅炉除尘器尺寸的改变而改变。